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激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領(lǐng)域。

激光雕刻機大致可以分為：非金屬激光雕刻機和金屬激光雕刻機。

非金屬雕刻機又可分為：普通雕刻機（JQ9060） 和非金屬打標(biāo)機（JQ30W）。

金屬雕刻機可分為金屬打標(biāo)機（JQ50W）和金屬雕刻切割一體機（JQ1525）。

 

貼布繡激光切割電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，棗莊市激光切割機，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對位等缺點。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產(chǎn)生廢品，所以急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纖細，熱擴散區(qū)小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過計算機隨意設(shè)計和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的替代方式。

激光源

常見光源的發(fā)光（如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光）是由于物質(zhì)在受到外來能量（如光能、電能、熱能等）作用時，原子中的電子就會吸收外來能量而從低能級躍遷到高能級，即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個“受激吸收”過程。處在高能級的電子壽命很短（一般為8～10秒），在沒有外界作用下會自發(fā)地向低能級躍遷，躍遷時將產(chǎn)生光（電磁波）輻射。

這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機過程，各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨立，互不關(guān)聯(lián)，即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方，另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級有一個寬度，所以發(fā)射光的頻率也不是單一的，而有一個范圍。

在通常熱平衡條件下，處于高能級上的原子數(shù)密度，遠比處于低能級的原子數(shù)密度低，不干膠 激光切割機，這是因為處于能級的原子數(shù)密度的大小時隨能級E的增加而指數(shù)減小，這是著名的波耳茲曼分布規(guī)律。可見，在20℃時，全部氫原子幾乎都處于基態(tài)，要使原子發(fā)光，亞克力板激光切割機，必須外界提供能量使原子到達激發(fā)態(tài)，所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個過程。一般說來，這種光源所輻射光的能量是不強的，加上向四面八方發(fā)射，更使能量分散了

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